工業(yè)含油廢水的水質(zhì)主要以溶解油、乳化油、浮油等形勢存在，每種物質(zhì)在處理方面都比較復雜，目前能夠處理的技術(shù)工藝也有幾種，但是都是有利有弊，工業(yè)含油廢水處理設備的簡單處理方式？

工業(yè)含油廢水的危害包括：影響飲用水源和地下水，危害水資源；危害人類健康；大氣污染；影響農(nóng)作物生產(chǎn)；破壞自然景觀。

生物法包括活性污泥法和生物膜法等處理工藝，這些處理工藝均為比較成熟的工藝，這些工藝誕生至今一直被研究改進，包括供氧、處理流程、能源消耗、處理效果等方面均有不斷的改善。研究了好氧顆粒污泥的形成過程及特性，該研究用好氧顆粒污泥處理工業(yè)含油廢水，經(jīng)35d的污泥培養(yǎng)，COD的去除率達到了86.0 %，而溶解性油的去除率則高達94.2 %，選取好氧顆粒污泥處理工業(yè)含油廢水處理的成本和處理效果均優(yōu)于普通的生物處理工藝。用銅綠假單胞菌NY3 培養(yǎng)的處理高含油廢水，以含油量2g/L的進水連續(xù)運行25d，發(fā)現(xiàn)該生物膜對廢水中的油類物質(zhì)去除率可穩(wěn)定達到約91.1%，證明該菌種對含油廢水有高的降解效率。

含油污水處理方法有重力分離法是利用油與水的密度差異以及不溶性，將油滴或懸浮物與水分離。該方法歷史悠久、技術(shù)成熟，對于浮油和分散油的處理甚至不需添加藥劑和分離動力，即可實現(xiàn)良好的油水分離效果。而對于乳化油和溶解油則通常要添加破乳劑或絮凝劑，并結(jié)合氣浮、沉降等方法實現(xiàn)油水分離。采用環(huán)流氣浮法工藝，選用二甲基二烯丙基氯化銨/丙烯酰胺共聚物(PDA)作為氣浮藥劑，在250 L/h 的進氣流量、10 L/h 的進水流量、6 cm的液位高度、20 mg/L的PDA投加量條件下，可達到*佳的除油率90.48 %。研究了氣浮塔處理工業(yè)含油廢水。將兩級氣浮裝置串聯(lián)并實現(xiàn)連續(xù)操作，增加了油水分離效率和油品回收率。研究證明，多級氣浮塔具有節(jié)約用地、降低能耗、操作簡便等特點，具有良好的運用前景。