印染行業(yè)是我國的工業(yè)廢水排放大戶，隨著國家對(duì)節(jié)能減排的重視，以及排放標(biāo)準(zhǔn)的日趨嚴(yán)格和自來水費(fèi)、排污費(fèi)的不斷上漲，印染廠越來越重視清潔生產(chǎn)，印染廢水處理的回用也越來越引起了重視，下面介紹一下幾種回用技術(shù)。

  一、印染廢水回用現(xiàn)狀

  目前，我國工業(yè)廢水處理回用研究不斷深入，大多數(shù)回用技術(shù)達(dá)到中試階段，實(shí)際工程中得應(yīng)用較少，而且水的回用率較低，主要用于對(duì)水質(zhì)要求不太高的工序中。印染污泥處理設(shè)備是基于達(dá)標(biāo)處理后得廢水進(jìn)行處理，*終達(dá)到回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。一般通過混凝、吸附、過濾和氧化等技術(shù)，對(duì)于除鹽和硬度得關(guān)鍵技術(shù)研究較少。印染廢水得長(zhǎng)期回用，會(huì)積累較多的無機(jī)鹽，對(duì)生產(chǎn)及廢水處理系統(tǒng)會(huì)帶來一系列問題。

  二、吸附回用技術(shù)

  廢水通過由吸附劑組成的濾床，污染物質(zhì)被吸附在多孔物質(zhì)的表面上或者被過濾去除。吸附劑通常具有高比表面積、強(qiáng)吸附脫色性能。但是常用的吸附劑比如活性炭，對(duì)疏水性印染燃料吸附性能較差，而且伴隨有再生復(fù)雜、回收費(fèi)用昂貴的缺點(diǎn)，因此限制了在印染廢水處理及回用方面的應(yīng)用，研發(fā)高吸附性能且容易回收的吸附劑成為當(dāng)前重點(diǎn)研究發(fā)展方向。

  三、膜分離設(shè)備回用技術(shù)

  膜的運(yùn)用在近年來越來越廣泛，大多用于中水回用設(shè)備中，印染廢水深度處理回用所用到的膜分離技術(shù)有微濾、超濾、納濾和反滲透；其中，微濾、超濾常作為納濾和反滲透的預(yù)處理。膜分離設(shè)備回用技術(shù)通常具有以下優(yōu)點(diǎn)，其不僅能夠除去廢水中殘余的有機(jī)物色度等，還能夠脫出殘余無機(jī)鹽，是印染廢水處理中具有可觀前景的技術(shù)。但只有控制并降低膜的污染，從而使成本降低，才能讓膜分離技術(shù)在回用領(lǐng)域有更好的發(fā)展。

  四、生物技術(shù)

  印染廢水經(jīng)過二級(jí)處理后的可生化性并不高，生物降解有一定難度。膜生物反應(yīng)器，集膜分離與生物降解于一體，可除去廢水中殘余的COD、色度以及懸浮固體。經(jīng)過膜生物反應(yīng)器后，可通過反滲透膜工藝進(jìn)一步處理，去除絕大部分的無機(jī)鹽，使出水水質(zhì)達(dá)到回用要求。膜生物反應(yīng)器占地面積小，出水水質(zhì)穩(wěn)定，但同樣存在膜污染問題，導(dǎo)致膜壽命很有限。

 印染廢水對(duì)我國水環(huán)境已經(jīng)造成嚴(yán)重威脅，隨著人們的環(huán)保意識(shí)逐漸增強(qiáng)，印染污水處理設(shè)備越來越受關(guān)注。針對(duì)印染廢水單一的技術(shù)很難達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，可以根據(jù)客戶印染廢水水質(zhì)特點(diǎn)，合理選擇和優(yōu)化組合工藝。同時(shí)，我們也認(rèn)為膜分離技術(shù)是印染廢水深度處理及回用的一個(gè)重要工藝。